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模具配件如何選對(duì)材料,是模具順利生產(chǎn)的關(guān)鍵

作者: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-02 19:05:46點(diǎn)擊:75
  1. 機(jī)械加工性能良好。要選用易于切削,且在加工以后能得到高精度零件的鋼種。

  2. 拋光性能優(yōu)良。注射模成型零件工作表面,多需要拋光達(dá)到鏡面,Ra≤0.05μm。要求鋼材硬度在HRC35~40為宜。過硬表面會(huì)使拋光困難。鋼材的顯微組織應(yīng)均勻致密,極少雜質(zhì),無(wú)疵斑和針點(diǎn)。

  3. 耐磨性和抗疲勞性能好。注射模型腔不僅受高壓塑料熔體沖刷,而且還受冷熱溫度交變應(yīng)力作用。一般的高碳合金鋼可經(jīng)熱處理獲得高硬度,但韌性差易形成表面裂紋,不以采用。所選鋼種應(yīng)使注塑模能減少拋光修模次數(shù),能長(zhǎng)期保持型腔的尺寸精度,達(dá)到所計(jì)劃批量生產(chǎn)的使用壽命期限。 

  4. 具有耐腐蝕性。對(duì)有些塑料品種,如聚氯乙稀和阻燃性的塑料,必須考慮選用有耐腐蝕性能的鋼種。

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